環(huán)氧粉末防腐鋼管

環(huán)氧粉末組成： 環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料和添加劑的混合物的基本特性要求，在制備粉末涂料中，對該混合物的物理和化學(xué)性能會(huì)施加某種影響。首先，樹脂系統(tǒng)必須有浸濕顏料和填料的能力，在溫度和時(shí)間的條件下，使樹脂和固化劑之間產(chǎn)生*小的反應(yīng)。生產(chǎn)均勻質(zhì)量的產(chǎn)品必須能相對容易生成要求粒徑的粉末；該粉末必須保持流動(dòng)性，在運(yùn)輸和貯藏中沒有粘接或結(jié)塊，并且在這個(gè)條件下不起反應(yīng)。*常應(yīng)用的是靜電，因此粉末粒子必須有帶電荷的能力。在加熱時(shí)，粉末必須熔融和流動(dòng)成平滑連續(xù)的膜。濕潤基體，在烘烤下進(jìn)行固化，在這個(gè)生產(chǎn)過程中得到的涂層具有要求的機(jī)械的耐化學(xué)性能。 

環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化